Зупчаници глодани са спиралним зубима-20Цр ДИН10

Зупчаници глодани са спиралним зубима-20Цр ДИН10" је специфичан тип зупчаника, који укључује структуру зупчаника, начин обраде, материјал и стандард прецизности.

Ови зупчаници су израђени од 20Цр челика. Са садржајем угљеника у опсегу од 0.18 - 0.24%, силицијум на 0.17 - 0.37%, манган на 0.50 - 0.80%, и хром на 0.70 - 1.00%, 20Цр челик даје зупчаници изванредне особине:

• Висока чврстоћа:Показујући затезну чврстоћу од 600 - 800МПа, зупчаници могу да издрже велика радна оптерећења. Ова висока чврстоћа значајно смањује ризик од лома током рада, обезбеђујући глатке и стабилне перформансе чак и под великим оптерећењем од -.
• Одлична отпорност на хабање:Хром у челику ефикасно повећава његову тврдоћу и отпорност на хабање -. Након правилног каљења и каљења, тврдоћа зупчаника може да достигне ХРЦ30 - 42. Ова висока тврдоћа минимизира хабање површине зуба, чиме се продужава век трајања брушених зупчаника са завојним зубима.
• Довољна чврстина:Зупчаници поседују одговарајућу жилавост, што им омогућава да издрже одређени степен ударног оптерећења. Ово својство обезбеђује да зупчаници остану неоштећени под ударом и да одржавају поуздан рад у сложеним радним условима.

Процес обраде машина за млевење

Процес обраде машине за брушење је систематска процедура која постепено оптимизује прецизност и квалитет површине кроз микро-сечење, брушење или полирање површине радног предмета помоћу абразива. Усредсређује се на „прецизно позиционирање, контролу параметара и једнообразну обраду“, са специфичним корацима као што следи:

И. Пре-припремна фаза за обраду

1. Предобрада радног предмета и стезање

• Очистите мрље од уља, неравнине или заостале нечистоће на површини радног предмета како бисте осигурали да нема очигледних недостатака на површини која се обрађује;
• Изаберите одговарајућу опрему (као што су вакуумске стезне главе, механичке стезаљке или магнетни радни столови) на основу материјала радног предмета (метал, керамика, стакло, итд.) и облика (равног, цилиндричног, специјалног- облика) и фиксирајте радни предмет на радном столу да бисте обезбедили тачност позиционирања (обично захтевају грешку од 1 или једнако 0 мм0) лабављење или померање током обраде.

2. Избор алата за брушење и абразива

• Одаберите алате за брушење према захтевима обраде (грубо брушење, прецизно брушење, полирање):брусне плоче и главе за брушење се обично користе за грубо брушење, док се брусни дискови и вунени точкови често користе за прецизно брушење/полирање;
• Одговарају врсте абразива:корунд и силицијум карбид се обично користе за металне радне предмете; дијамант и кубни бор нитрид (ЦБН) се користе за материјале високе{0}}тврдоће (керамика, сафири);
• Одредите величину абразивног зрна:крупна зрна (нпр. 80#-240#) се бирају за грубо млевење како би се брзо уклонио вишак материјала, а фина зрна (нпр. 400#-10000#) се користе за прецизно млевење да би се смањила храпавост (до Ра 0,01μм или ниже).

3. Отклањање грешака у параметрима опреме

• Подесите притисак млевења:подесите притисак алата на радни предмет преко уређаја за притисак (обично 5-50Н); прекомерни притисак може изазвати површинске опекотине, док недовољан притисак доводи до ниске ефикасности;
• Подесите параметре кретања:брзина ротације брусног алата (стотине до хиљаде обртаја у минути) и брзина помака предмета (аксијални/радијални помак) како би се обезбедило равномерно сечење абразивима;
• Припремите течност за млевење:конфигуришите течност за хлађење и подмазивање (која садржи инхибиторе рђе и мазива) у пропорцијама и проверите положај млазнице да бисте обезбедили довољно хлађење и глатко уклањање струготине.

Опрема за тестирање

Свила за споро ходање

Односи се на специјализовану опрему за тестирање дизајнирану посебно за инспекцију прецизности, квалитета површине и геометријских параметара радних комада обрађених машинама за обраду са спорим електричним пражњењем (ЕДМ). Кроз тачна мерења, обезбеђује се да димензије, облик и завршна обрада обрадака испуњавају захтеве дизајна.

ЕВРО БЛЕЦХ 2024

штанд бр.:27-E158

Оне Оф ТхеBестРацк анд ПинионПроизвођачи у Кини

Кунсхан Девотец Аутоматион Цо., Лтд. је основан 2012. године, али његово порекло сеже до почетне инвестиције немачке компаније ВМХ ХЕРИОН у Кингдаоу, провинција Шандонг, 2007. Од тада смо стекли велико искуство у инжењерингу, производњи и контроли квалитета. Као специјалиста за погонску технологију, Кунсхан Девотец Аутоматион се фокусира на производњу-прецизних зупчаника, зупчаника, зупчаника, мењача, линеарних вођица и других компоненти линеарног преноса.

Popularne oznake: спирални зуби глодани зупчаници-20цр дин10, Кина спирални зуби глодани зупчаници-20цр дин10 произвођачи, добављачи, фабрика